Hur återspeglar man bearbetningskvaliteten hos metallstämplingsverktyg?

1. Kemisk analys och metallografisk undersökning

Analysera innehållet av kemiska grundämnen iMetallstämpelverktygmaterialet, bestäm kornstorleksnivån och likformighetsgraden för materialet, bedöm nivåerna av fri cementit, bandad vävnad och icke-metalliska inneslutningar i materialet, och kontrollera defekterna som krymphålighet och porositet hos materialet.

2, materialbesiktning

Materialet som bearbetas av Metallstämpelverktyg är huvudsakligen varmvalsat eller kallvalsat (främst kallvalsat) metallplåt och bandmaterial. Råmaterialet i Metallstämpelverktyg bör ha kvalitetscertifikat, vilket säkerställer att materialet uppfyller de föreskrivna tekniska kraven. När det inte finns något kvalitetscertifikat eller på grund av andra skäl, kan tillverkningsfabriken för metallstämpelverktyg välja råmaterial för ny inspektion efter behov.

3, formbarhetstest

Böjningstest och kopptest utfördes påMetallstämpelverktygmaterial för att bestämma arbetshärdningsindex N-värde och plasttöjningsförhållande R-värde för materialet etc. Dessutom kunde testmetoden för formbarhet av stålplåt utföras enligt reglerna för formbarhet och testmetod för tunn stålplåt.

4. Hårdhetstest

Rockwell hårdhetstestare användes för hårdhetstestet av Metallstämpelverktyg. Små stämplingsdelar med komplexa former kan användas för testning med ytor som är för små för att testas på en vanlig bänk-rockwell hårdhetsprovare.

5. Fastställande av andra prestationskrav

Materialets elektromagnetiska egenskaper och beläggningens och beläggningens vidhäftningsförmåga mäts.

Jag skulle vilja dela de tekniska kraven för bearbetning av metallstämpelverktyg med dig här. Dessutom bör det noteras att precisionen och yttillståndet för heta metallstämplingsverktyg är lägre än för kalltMetallstämpelverktyg, men de är fortfarande bättre än för gjutning och smide, och skärningsbearbetningsmängden är mindre.